Klient – firma, która od lat działa w sektorze zaopatrzenia meblarskiego

Istotny gracz w branży meblarskiej, działający na rynku od początku lat dwutysięcznych. Główną usługą oferowaną przez klienta jest dostarczanie płyt meblowych. Klient dysponuje wielkopowierzchniową placówką ulokowaną w Warszawie, stanowiącą jeden z największych obiektów magazynowych w tym sektorze przemysłu.

Klient wytwarza płyty laminowane, wiórowe, MDF, HDF oraz szereg innych materiałów wykorzystywanych przy produkcji mebli. Płyty są dostępne w różnych strukturach oraz różnych formatach, spełniając w wysokim stopniu potrzeby branży meblarskiej.

Sytuacja – nieoptymalne funkcjonowanie magazynu – problem ze składowaniem towaru

Klient składował płyty w magazynie na poziomie zero. Paczki z towarem były ustawiane na sobie – jedna na drugiej. Ze względu na konieczność dostępu do towarów na różnych poziomach konieczne było transportowanie płyt w jedno miejsce, wyciąganie potrzebnego ładunku i przenoszenie płyt z powrotem. Jest to rozwiązanie, które w niektórych przypadkach znacząco wydłużało czas realizacji zamówienia, co prowadziło do szybszego zużycia sprzętu magazynowego i konieczności angażowania pracowników w dodatkowe zadania.

Taki sposób magazynowania dodatkowo prowadzi do sporadycznego uszkodzenia ładunku – nadmierna częstotliwość transportowania płyt meblowych nierzadko sprowadza się do powstawania na ich powierzchni niewielkich uszkodzeń, co dyskwalifikuje je z dalszej sprzedaży. Tak funkcjonujący magazyn był więc kosztowny, zarówno jeśli chodzi o materiały oraz zasoby ludzkie, jak i amortyzację sprzętu magazynowego. W efekcie wydłużał się także czas realizacji zamówienia, utrudniając klientom elastyczne reagowanie na aktualną sytuację rynkową.

Zaoferowane rozwiązanie – regały wspornikowe do płyty dwustronne

Nasze regały wspornikowe przeznaczone są do składowania płyt meblowych i materiałów dłużycowych. Regały Logimax mają wysokość od 2 do 10 metrów, na jeden wspornik przypada od 50 do 2 000 kilogramów obciążenia. Produkty są wykonywane z profili gorącowalcowanych IPE. Projekt został dostosowany do indywidualnych potrzeb klienta. Celem była poprawa funkcjonowania magazynu.

Wartość dodana – znacząca poprawa funkcjonowania magazynu

Prace wykonane zostały w zakładzie ulokowanym w Warszawie w dzielnicy Ursus. Korzyści z wprowadzonego rozwiązania są następujące:

• Znaczące ułatwienie dostępu do materiałów składowanych w magazynie – całkowita likwidacja opisanego wcześniej problemu przez wyeliminowanie konieczności przenoszenia paczek z towarem.
• Redukcja ryzyka uszkodzenia się ładunku – poprawa bezpieczeństwa transportu ładunku i ograniczenie jego transportu wewnątrz magazynu. W efekcie nieodpowiedni stan produktów występuje znacznie rzadziej, co pozytywnie wpływa na pracę całego łańcucha dostaw.
• Wzrost wydajności magazynu – szybsza realizacja zamówień, co przekłada się na większą satysfakcję klientów.
• Poprawa przejrzystości pracy w magazynie – pomyłki przy wybieraniu towaru z regałów stały się cięższe do popełnienia.
• Wsparcie dla inwentaryzacji – kontrola stanu magazynu jest znacznie łatwiejsza, gdy materiały są ustawione na regałach wspornikowych.