Klient – ważny gracz na rynku producentów materiałów budowlanych

Klient zajmuje się produkcją metalowych elementów wykorzystywanych w budownictwie przemysłowym i mieszkaniowym, a także w rolnictwie. Firma wielokrotnie odznaczana w rankingach przedsiębiorstw polskich w renomowanych konkursach branżowych. W skład wytwarzanych przez klienta produktów wchodzą:

• termoizolacje,
• blachy trapezowe,
• rynny,
• profile typu sigma,
• profile typu Z,
• hale modułowe,
• pokrycia elewacyjne.

Sytuacja – problem z dostarczeniem materiałów do przetworzenia w maszynie

Ze względu charakter wytwarzanych artykułów – produkcja opiera się na przetwarzaniu ciężkich taśm stalowych w profile – konieczne jest pionowe ustawienie taśm w celu podania ich do maszyny. Klient nie dysponował systemem magazynowania, który pozwoliłby na przechowywanie materiałów w takiej pozycji. Były one umieszczane poziomo, przez co wymagane było podnoszenie i obracanie ich do właściwego, pionowego ułożenia.

Z uwagi na ich dużą masę taśmy metalowe nie powinny być przenoszone w taki sposób. Taki system wymaga większej ilości zasobów to transportu materiałów w obrębie hali produkcyjnej, a podczas wykonywania takiej czynności może dojść do groźnych wypadków z udziałem kadry. Długi czas przetwarzania taśmy w profil wiąże się także z dodatkowymi kosztami, obniżoną wydajnością oraz wydłużeniem dostawy gotowego produktu.

Zaoferowane rozwiązanie – stojaki do składowania kręgów stali

Stojaki do składowania taśm stali firmy Logimax o nośności 24 ton to doskonałe rozwiązanie na halach produkcyjnych, gdzie materiały przerabiane są na profile. Stalowe kręgi różnią się wagą i parametrami, jednak najczęściej konieczne jest wykorzystanie stojaków o bardzo dużej nośności. Pozwalają one na maksymalizację zagospodarowania przestrzeni magazynu, redukcję częstotliwości powstawania uszkodzeń mechanicznych składowanych towarów oraz poprawę bezpieczeństwa pracowników. Ze względu na specyfikę hali produkcyjnej konieczne było stworzenie indywidualnego, unikatowego projektu w porozumieniu z klientem.

Wartość dodana – poprawa funkcjonowania hali produkcyjnej

Taśmy są w tym momencie składowane we właściwy sposób – pozycja pionowa usprawnia ich wykorzystanie w wytłaczaniu profili o zastosowaniu budowlanym. Wartość dodana dla klienta to przede wszystkim przyspieszenie produkcji, jednak jednocześnie usprawniono także inne aspekty:

• Znacząca redukcja zasobów koniecznych do rozpoczęcia przetwarzania taśmy w gotowy produkt – ze względu na nowy sposób przechowywania nie trzeba podnosić taśmy do pozycji pionowej.
• Zniwelowanie ryzyka uszkodzenia ładunku – z uwagi na ciężar i konieczność podnoszenia taśmy potencjalnie mogło dojść do jej uszkodzenia. W tym momencie jest ona zupełnie bezpieczna.
• Wzrost wydajności magazynu – produkcja została przyspieszona przez skrócenie procesu. Taśmy wkładane są bezpośrednio na maszynę.
• Poprawa bezpieczeństwa pracowników – właściwe składowane taśmy nie stanowią dla nich zagrożenia. Kadra robotnicza zapina taśmy suwnicą.
• Poprawa porządku w magazynie – bardziej przejrzysty sposób składowania materiałów oraz bardziej profesjonalny wygląd hali produkcyjnej.